產(chǎn)品名稱：FL175型法蘭成型機

　　設(shè)備組成：

　　1、主機：是設(shè)備的核心部分，是由壓輪、齒輪、壓輪軸、機架、進(jìn)給絲杠、絲母等組成，完成壓型等主要工作。

　　2、減速器：是一臺ZQ650減速器，承擔(dān)壓型減速工作。

　　3、電機：原動力是由電磁調(diào)速電機根據(jù)工件及壓制過程的不同來調(diào)節(jié)它對應(yīng)的轉(zhuǎn)速。

　　4、聯(lián)軸器：是傳遞動力的連接部分。

　　5、電控箱：用來控制電器功能實行指定指令的操作機構(gòu)。

　　6、底座：用來聯(lián)絡(luò)各部件的承載體，具有整體性。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、適合卷制法蘭的材料規(guī)格（厚度*寬度，單位均為mm）

　　扁鋼(厚度:10mm—50mm寬度:30mm—160mm)卷成法蘭

　　圓管(?20—?219)卷圓或起弧

　　槽鋼(8#---20#)卷圓或起弧

　　2、適合卷制法蘭范圍：直徑400mm—6000mm

　　3、電機選用電磁調(diào)速電機型號:Y160L-4功率15KW調(diào)速范圍1250-125r/nin

　　4、減速器：ZQ650-1-48.57速比：48.57

　　5、外形尺寸：3900mm(長)*1500mm(寬)*1200mm(高)

　　設(shè)備使用：

　　1、設(shè)備須安裝在基礎(chǔ)厚度不小于500mm的混凝土基礎(chǔ)上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平位置為準(zhǔn)。

　　2、檢查電控箱并接入電源進(jìn)行空運試車，熟悉各部電控操作按鈕及壓制工藝。

　　3、檢查各部件的潤滑并定期定量加油。

　　4、熟悉壓制工藝，進(jìn)料出料端可按實際情況添加輔助走料裝置，并熟悉應(yīng)用。

　　5、每壓制一次進(jìn)給輪的進(jìn)給量須取恒定值，并嚴(yán)格控制不能太大，特別是50*80的材料，進(jìn)給量須控制在6mm以內(nèi)，否則容易損壞設(shè)備，其它小于50*80的料可按實際情況適當(dāng)加大絲杠進(jìn)給量。

　　6、壓輪進(jìn)給時應(yīng)先將壓緊螺栓、螺母松開，進(jìn)給達(dá)到規(guī)定值時再鎖緊，才允許壓制，每次壓輪進(jìn)給時須將工件完全退出后在進(jìn)給。

　　7、使用過程應(yīng)及時清理壓輪工作表面的殘渣、雜屑，以免影響壓制質(zhì)量。

　　8、工作時應(yīng)注意工作臺面及壓輪周圍勿放置工具及雜物，以免影響安全。

　　9、設(shè)備正在運行時，若需要逆轉(zhuǎn)則先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位停機一分鐘后方可操作逆轉(zhuǎn)。

　　10、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有雜音及異常時應(yīng)及時停車并檢查待排除故障后方能開車。

　　11、開車前應(yīng)熟悉本說明之規(guī)定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調(diào)速電機使用說明方能上崗操作。

　　12、工件曲率半徑可及時用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機。